Wie RotaGuard Bediener vor gefährlichem Verkeilen von Kernbohrern schützt.
Ein intelligenteres Sicherheitssystem, das gefährliche Werkzeugrotationen erkennt und den Motor stoppt, bevor Verletzungen passieren.
Plötzlicher Kernbohrer-Blockade ist eines der schwerwiegendsten Risiken beim handgeführten Diamantkernbohren. Wenn ein Bohrer klemmt, kann die resultierende Drehmomentreaktion dazu führen, dass das Werkzeug heftig rotiert, was den Bediener in Gefahr bringt, die Kontrolle zu verlieren oder sich zu verletzen.
Das RotaGuard-System, entwickelt von AGP, wurde entwickelt, um dieses Risiko direkt anzugehen. Als erste Lösung ihrer Art in der Branche fügt es eine intelligente Schutzschicht zu bestehenden Systemen wie der mechanischen Kupplung, dem Überlastschutz und der LED-Ladewarnlampe hinzu.
Warum traditionelle Schutzmaßnahmen nicht ausreichen
Konventionelle Sicherheitsmerkmale haben jeweils einen Zweck, aber sie haben auch Einschränkungen. Die mechanische Kupplung schützt beispielsweise in erster Linie das Werkzeug und nicht den Bediener. Ihr Durchrutschmoment variiert je nach Übersetzungsverhältnis. Im ersten Gang können viele Handbohrmotoren mehr Drehmoment erzeugen, als ein Bediener sicher widerstehen kann, bevor die Kupplung greift. Das bedeutet, dass der Bediener während eines Blockierens dennoch erheblichen Kräften ausgesetzt sein kann.
Aus diesem Grund empfehlen Bedienungsanleitungen oft, den ersten Gang im Handbetrieb zu vermeiden. In der Praxis können Bediener jedoch dennoch auf Situationen stoßen, in denen zusätzlicher Schutz erforderlich ist.
Wie RotaGuard funktioniert
RotaGuard führt ein neues Niveau aktiver Sicherheit ein. Mit einem integrierten Sensor überwacht das System kontinuierlich die Bewegung des Werkzeugs. Wenn es eine plötzliche, abnormale Drehung erkennt, wie die schnelle Verdrehung, die durch das Klemmen des Kernbohrers verursacht wird, schaltet es sofort den Motor ab, selbst wenn der Auslöser weiterhin gedrückt wird.
Wichtig ist, dass das System so konzipiert ist, zwischen normalem Betrieb und gefährlichen Ereignissen zu unterscheiden. Kleine oder kontrollierte Bewegungen lösen keinen Shutdown aus. Nur wenn die Drehung einen definierten Schwellenwert überschreitet, wird das System aktiviert, um unnötige Unterbrechungen zu vermeiden und gleichzeitig den Schutz zu gewährleisten, wenn es am wichtigsten ist.
Was passiert während eines Bohrstauvorfalls
Wenn RotaGuard aktiviert wird, wird der Motor sofort abgeschaltet.
Wenn der Bediener einen festen Griff hat, stoppt das Werkzeug normalerweise nach einer Drehung von etwa 90 Grad oder weniger. Wenn das Werkzeug losgelassen wird, kann es aufgrund der Trägheit kurz weiterdrehen. Da die Stromversorgung jedoch bereits abgeschaltet wurde, läuft es nicht mehr aktiv; was das Verletzungsrisiko erheblich verringert.
Diese schnelle Reaktion hilft:
•Die Wahrscheinlichkeit von Handgelenk- und Armverletzungen zu verringern
•Die Kontrolle bei unerwarteten Blockierungen zu verbessern
•Das Vertrauen der Bediener in anspruchsvollen Anwendungen zu erhöhen
Verbesserte Lebensdauer der mechanischen Kupplung
Die mechanische Kupplung im Getriebe nutzt sich mit jedem Rutschzyklus ab und erfordert schließlich eine Wartung, um ihre Leistung wiederherzustellen.
Da das RotaGuard-System oft vor der mechanischen Kupplung eingreift, bietet es eine bedeutende Verbesserung der Lebensdauer der Kupplung.
Ein neuer Standard in der Sicherheit
Keine Technologie kann angemessenes Training, sichere Arbeitspraktiken und die Verwendung geeigneter persönlicher Schutzausrüstung ersetzen. RotaGuard stellt jedoch einen bedeutenden Fortschritt in der Sicherheit beim Diamantkernbohren dar.
Durch die aktive Erkennung und Reaktion auf gefährliche Drehungen hilft es, sowohl den Bediener als auch das Werkzeug zu schützen: es bietet mehr Kontrolle, ein geringeres Risiko und einen höheren Sicherheitsstandard.
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