Dostępne są dwie opcje: dedykowany silnik do suchego wiercenia rdzeniowego w betonie zbrojonym lub hybrydowy silnik do wiercenia rdzeniowego, umożliwiający zarówno wiercenie na sucho, jak i na mokro W przeciwieństwie do konwencjonalnych silników do wiercenia na sucho w murze, te maszyny wykorzystują specjalistyczną technologię miękkiego udaru (mikroperkusji). Szybkie uderzenia o małej amplitudzie pomagają odsłaniać świeże ziarna diamentowe w miarę zużywania się materiału wiążącego, utrzymując wydajność cięcia w twardym betonie i sekcjach zbrojonych. Równie ważny jest właściwy bit rdzeniowy. Należy używać specjalistycznych wierteł koronowych diamentowych przeznaczonych do wiercenia na sucho w betonie zbrojonym. Standardowe wiertła koronowe do wiercenia na mokro oraz wiertła koronowe do wiercenia na sucho przeznaczone do cegły nie nadają się do tego zastosowania. Skuteczne odsysanie próżniowe jest również niezbędne. Przepływ powietrza przez szczelinę cięcia pomaga chłodzić segmenty diamentowe i usuwać odpady powstające podczas wiercenia, a odkurzacz zbiera niebezpieczny pył krzemionkowy. Niewystarczający przepływ powietrza może spowodować przegrzewanie się segmentów, zmniejszając wydajność cięcia i potencjalnie uszkadzając wiertło koronowe. Akcesoria do odsysania i ekstrakcji muszą zatem być odpowiednie do zastosowania podczas wiercenia. Skuteczne wiercenie na sucho koroną wymaga trzech rzeczy: kompatybilnego silnika wiertnicy z funkcją miękkiego udaru, koronki wiertniczej przeznaczonej do wiercenia na sucho w żelbecie oraz skutecznego odsysania próżniowego. Do tego zastosowania firma AGP oferuje szereg odpowiednich opcji: silniki do wiercenia na sucho DD160, DD62 i DM62, a także hybrydowe silniki do wiercenia rdzeniowego DDC5, DDC9 i DDC12, które obsługują zarówno wiercenie na sucho, jak i na mokro.